超聲波洗碗機余熱回收系統(tǒng)設計特點

日期：

2019-04-25

全自動商用超聲波洗碗機一般由超聲洗滌段、沖洗清洗段、烘干消毒段組成。該回收裝置具有兩級換熱的特點，主要由圓管換熱器、熱管換熱器、沖洗水箱等組成。圓管換熱器和換熱水箱組成的一級換熱裝置位于沖洗清洗段的左側。布置在沖洗清洗段的左上方、靠近排風口一側的熱管換熱器為二級換熱裝置。具體二級熱回收裝置的設計及換熱流程如下：

1，沖洗水經(jīng)過濾后被沖洗水箱收集，該水箱內的水經(jīng)水泵加壓輸送給沖洗管及噴頭，以實現(xiàn)沖洗水的循,環(huán)使用。沖洗水箱的溢流水流入換熱水箱，換熱水箱內布置一個圓管換熱器，換熱管為蛇型圓管。洗碗機補充的環(huán)境溫度下的清潔進水應先進入圓管換熱器內，與換熱水箱中約45 ~ 48oC的溢流熱水進行熱交換，升溫后經(jīng)圓管換熱出水管流入上方的熱管換熱器。

2，熱管換熱器采用重力循環(huán)式，上部為換熱器水側，下部為換熱器氣側，為強化氣側換熱，氣側熱管管,外布置翅片，水側熱管為光管無翅片。換熱器氣側熱管長度設計為水側熱管長度的2倍左右。熱管換熱器一側與熱氣流進口相連，熱管換熱器另一側與排風口相連接，排風口內布置排風扇。

3，在排風扇抽吸作用下，來自餐具消毒烘干段內排出的含濕高溫熱風和沖洗清洗段內餐具沖洗、清洗后產(chǎn)生的熱蒸汽兩股氣流，匯合后流入熱管換熱器的氣側，與熱管氣側管內工質進行熱交換;根據(jù)重力式熱管工質循環(huán)原理，熱管蒸發(fā)段管內工質吸熱氣化后沿管內壁上升流到熱管冷凝段。熱管內工質在冷凝段降溫冷凝后，沿內壁向下流動到熱管蒸發(fā)段，形成管內工質的反復循環(huán)。經(jīng)過一級換熱升溫的洗碗機進水流入熱管換熱器的水側后，與熱管冷凝段管內工質進行換熱并進一步升溫。同時流過熱管換熱器氣側的熱風和熱蒸汽在放熱過程中，溫度和含濕量均降低，隨后從排風口排出。

4，熱管換熱器水,側進水經(jīng)二級換熱升溫后，從熱水出口管流出。

經(jīng)過本熱回收系統(tǒng)布置的兩級換熱裝置加熱的清潔進水，大約可升溫15~20〇C，一般與要求熱水溫度相比仍存在一定溫差，故可將其引入洗碗機配置的電加熱器16內再適當加熱，大約達到50oC以上水溫后，分別滿足清洗管噴頭的清潔熱水和超聲洗滌段熱水的供給需要。